六月初的清晨,保定城在薄雾中苏醒。吴普同像往常一样早起,但今天的感觉有些不同。
他站在窗前做了几个伸展动作,晨光透过玻璃洒在脸上,暖洋洋的。厨房里传来马雪艳准备早餐的声音,锅碗瓢盆的碰撞声里透着生活的踏实感。
“今天起这么早?”马雪艳从厨房探出头,手里还拿着锅铲。
“睡醒了就起来了。”吴普同走进厨房,看了看锅里,“今天煎蛋?”
“嗯,给你加个蛋。”马雪艳熟练地把蛋翻了个面,“看你这两天状态好多了。”
吴普同接过她递来的盘子,在小小的折叠桌旁坐下。煎蛋金黄,边缘微焦,是他喜欢的样子。他咬了一口,忽然说:“雪艳,谢谢你。”
马雪艳正在盛粥的手顿了一下:“谢我什么?”
“谢谢你那天晚上说的话。”吴普同放下筷子,认真地看着她,“还有小军。你们让我想明白了一件事——不能因为别人使绊子,就停下自己的脚步。”
马雪艳在他对面坐下,眼睛亮晶晶的:“那你想怎么做?”
“做好自己的事。”吴普同说,“把程序做得更好,把工作做到挑不出毛病。至于别人怎么说……”他笑了笑,“随他去吧。”
这个笑容很淡,但马雪艳看到了里面的坚定。她知道,那个有点倔、有点轴、认准一件事就要做到底的吴普同,又回来了。
吃完早饭,吴普同提前出了门。走到公交站时,离平时的那班车还有二十分钟。他不着急,站在站牌下,看着早晨匆忙赶路的人们。
卖煎饼果子的小摊冒着热气,老板娘手法娴熟地摊着面糊;骑自行车的中学生背着沉重的书包,校服袖子挽到胳膊肘;几个建筑工人蹲在路边吃早饭,安全帽放在脚边……
每个人都在为生活奔忙。吴普同忽然觉得,自己那点职场挫折,放在这芸芸众生里,实在不算什么。
公交车来了。他找了个靠窗的位置坐下,从包里拿出那个写着“配方程序V2.0改进计划”的笔记本。晨光透过车窗照在纸页上,那些昨晚写下的文字显得格外清晰。
他仔细看着自己列出的改进点,脑子里开始构思具体的实现方案。数据追踪功能需要设计一个日志数据库,原料预警模块需要建立历史数据模型,算法稳定性优化可能需要引入新的数学方法……
想着想着,他完全沉浸了进去。以至于公交车到站时,还是旁边的大妈提醒了他:“小伙子,绿源饲料厂到了!”
“哦,谢谢!”吴普同赶紧收起笔记本,匆匆下车。
走进公司大门时,门卫老张正在擦窗户,看见他,打了个招呼:“吴工今天来得早啊!”
“张师傅早。”吴普同笑着回应。这简单的问候让他心情更好了些——至少在这个厂里,还是有人愿意跟他正常打招呼的。
研发部办公室还没人。吴普同打开自己的电脑,没有像前几天那样先发会儿呆,而是直接打开了程序开发环境。
他新建了一个工程文件,命名为“配方优化系统V2.0”。然后按照笔记本上的计划,开始搭建程序框架。
第一项,数据追踪模块。他设计了一个简洁的数据库表结构,包含字段:配方编号、调整时间、调整人、调整内容、调整前数据、调整后数据、调整原因备注。
敲代码的时候,他格外认真。每一个变量命名都规范,每一段逻辑都加上详细的注释。他要让这个程序不仅功能强大,而且代码清晰、可维护——这是他的专业态度,也是对那些潜在质疑的一种无声回应。
九点钟,同事们陆续到了。小赵进门看见吴普同已经在工作,有些惊讶:“吴工,今天这么早?”
“嗯,早点来思路清晰。”吴普同头也不抬地说。
小赵凑过来看了看他的屏幕:“这是在做什么?”
“给程序加个日志功能。”吴普同简单解释,“以后所有配方调整都会自动记录,谁调的、为什么调、调了什么,一目了然。”
小赵眼睛一亮:“这个好!省得以后扯皮。”
正说着,周经理也来了。看见吴普同专注工作的样子,他脚步顿了一下,然后若无其事地走进自己的办公室。
十点左右,周经理把吴普同叫了过去。
“小吴,下周的小样试制准备得怎么样了?”周经理问。
“都准备好了。”吴普同把准备好的文件递过去,“这是详细的试制方案,包括原料检测报告、工艺参数、质量控制点。另外,”他指了指方案附录,“我建议这次试制全程记录数据,每个环节取样留样,建立完整的数据链。”
周经理翻看着方案,越看越满意:“做得不错,很细致。这个数据链的想法很好,值得推广。”
他放下文件,看着吴普同:“小吴,我看你最近状态不错。这样很好,年轻人就要有年轻人的样子,不能因为一点挫折就消沉。”
吴普同笑了笑:“周经理说得对。我想明白了,不管别人怎么样,我得对得起自己学的专业,对得起这份工作。”
周经理点点头,眼神里多了些赞赏:“你有这个觉悟就好。对了,”他顿了顿,“程序改进的事,你按自己的想法做。需要什么支持,尽管说。”
从周经理办公室出来,吴普同感觉心里更踏实了。至少,他的直接领导是支持他的。
中午在食堂吃饭时,吴普同主动坐到了小赵他们那桌。几个年轻技术员正在讨论一个生产上的问题——最近一批猪饲料的颗粒硬度不稳定。
“可能是调质温度控制不好。”一个同事说。
“我觉得是原料水分波动。”另一个说。
吴普同安静地听着,等大家说得差不多了,他才开口:“为什么不把数据收集起来分析一下?”
几个人都看向他。
“我的意思是,”吴普同放下筷子,“我们可以设计一个简单的数据采集表,记录每批料的原料水分、调质温度、蒸汽压力、环模压缩比……把这些数据和成品颗粒硬度关联起来分析。数据多了,规律自然就出来了。”
小赵一拍大腿:“对啊!咱们老是凭经验猜,为什么不靠数据说话?”
“可是,”一个同事犹豫道,“车间那边不一定配合啊。多一道记录工序,他们嫌麻烦。”
吴普同想了想:“如果我能做个简单的数据录入程序呢?车间工人只需要在触摸屏上点几下,数据自动上传到服务器。不增加他们的工作量,还能帮他们发现问题。”
这个提议让大家都兴奋起来。几个年轻人七嘴八舌地讨论起具体方案,午饭时间变成了一个小型的技术讨论会。
吴普同听着大家的想法,心里那个V2.0改进计划又多了新内容——也许可以开发一个车间数据采集模块?
下午回到办公室,他立刻开始行动。先是整理了一份详细的颗粒硬度问题分析报告,提出了数据化管理的建议。然后开始构思车间数据采集程序的设计方案。